在張貼不干膠條碼標簽紙的時候，很容易遇到起泡現象，造成起泡的原因一共有以下幾種：
　　一般的不干膠條碼標簽紙商標都是由印刷層、粘合劑和底紙三個部分組成的。如果是按照制作工藝劃分的話則是由不干膠商標涂層、面材、粘合劑、離型涂層、底紙和背印六個部分。如果在不干膠的生產過程中，進行膠水涂布的時候發生涂布不均，就會造成起泡的現象。這就要求商家在購買不干膠條碼標簽紙的時候選擇質量比較好的標簽。
　　一般的貼標機都是有放卷輪、緩沖輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板和壓輪。自動貼標機的運行過程就是貼標機上的傳感器發出貼標信號后，貼標機的驅動輪啟動。因為卷筒標簽在安裝上的時候就呈現張緊狀態，當底紙緊貼剝離板改變運行標底的時候，不干膠條碼標簽紙會因為自身的段料具有必然的堅挺度，前端被強迫脫離底紙的時候，那么貼標物體剛剛好位于不干膠商標的下方，在壓輪的浸染下就可以脫離底紙的標簽平均的平整貼敷在物體上面。當貼標成功后，卷筒標簽下方的傳感器就會發出遏制運行的信號，驅動輪呈現靜止狀態。如果貼標機的壓輪在壓力設定或者結構設計方面存在缺陷，那么就會造成不干膠條碼標簽紙在貼標的時候產生氣泡。如果遇到這一類問題，就需要聯系貼標機的廠家對機器進行調整。
　　如果在透明瓶體上面張貼透明薄膜不干膠條碼標簽紙的時候，會經常發生起泡現象。透明瓶體必須是硬質的玻璃或者可以擠壓變形的塑料。假如是在規則曲面就是球面瓶體時候，在貼標的時候可以有傳送帶夾緊固定，尤其扁平的塑料瓶。這樣有可能是因為沒有按照瓶體材料選用合適特征的薄膜材料，也有可能是貼標機的速度調整、貼標體例的不適應。如果是底紙選擇不適當的話，就應該選擇滑膩度好的底紙。如果是瓶體上有雜質。增塑劑、膠水其化學反應，就會激發貼標過程中產生氣泡。